ニュース

/ 知識とニュース / ニュース / LED 非常灯の比較: 実際に重要となるランタイム、コンプライアンス、および配置

LED 非常灯の比較: 実際に重要となるランタイム、コンプライアンス、および配置

コードに準拠した LED 非常灯は、出口経路に沿って平均 1 フィートキャンドル以上で最低 90 分間の照明を提供する必要があり、NFPA 101 または IBC ベースのコードに従うほとんどの管轄区域では、これが建物のタイプに関係なく、唯一の交渉不可能な仕様です。そのベースラインを超えると、適切なユニットは、バッテリーの化学的性質、取り付け高さ、およびそのスペースに出口標識の組み合わせが必要かどうかによって決まります。建物が価格だけで設備を選択する場合、これらの詳細は省略されることが多すぎます。

何よりもまずコードが実際に必要とするもの

ほとんどの商業ビルは、NFPA 101 (生命安全規定) または国際建築基準の現地採用に該当し、どちらもほぼ同一のベースライン要件を設定しています。 非常用照明 : 最低 90 分間のバッテリー バックアップ動作、出口経路に沿った初期照度レベルの平均 1 フィート キャンドル、およびその 90 分間のどの時点でも 0.1 フィート キャンドルを下回らない最小照度。器具間の極端なダークスポットを防ぐために、平均と最小の比率も通常 40:1 に制限されます。

要件 一般的なコードの最小値 よくある障害点
バッテリーバックアップ持続時間 90分 劣化したバッテリーは 2 ~ 3 年後に仕様を下回ります
初期平均照度 1フィートキャンドル 器具の間隔が広すぎます
経路上のどこでも最小限の照度 0.1 フィート キャンドル 隅と階段の吹き抜けは影のまま
最大対最小均一性比 40:1 初期の器具レイアウト計画時には無視されます

テスト義務はインストール時にとどまりません。ほとんどのコードでは、月に 30 秒の機能テスト、年に 90 分間の完全な放電テストが必要で、結果は検査のために記録され、ファイルに保管されます。準拠した設備を設置してもこのテストスケジュールをスキップした建物でも、文書は準拠の一部として扱われるため、検査に合格しない可能性があります。

LED 非常灯と古いランプ技術の比較

白熱灯およびハロゲン非常用ヘッドは何十年もの間標準であり、一部の建物では今でもそれらを使用していますが、LED バージョンとの性能の差が十分に大きいため、改修の決定のほとんどは単純な算術に帰着します。

ランプの種類 ヘッドあたりの典型的なワット数 ランプの定格寿命 バッテリー消耗率
白熱灯 ヘッドあたり 5 ~ 8W 1,000~2,000時間 高 — 使用可能なバッテリー寿命が短くなります
ハロゲン ヘッドあたり 5 ~ 10W 2,000~4,000時間
LED ヘッドあたり 0.5 ~ 3W 25,000 ~ 50,000 時間 低 — 同じ実行時間でより小さなバッテリーを使用可能

LED ヘッドは、同じ光出力を得るために白熱ヘッドが必要とする電流のおよそ 5 分の 1 から 10 分の 1 を消費するため、LED ユニット内のバッテリーを物理的に小型化しながら、90 分の要件を余裕を持ってクリアできます。これは、LED ユニットが定格動作時間をより長く維持する傾向がある理由でもあります。消費電流が少ないということは、充電サイクルを繰り返しても発熱が少なく、バッテリー セルにかかるストレスが少ないことを意味します。

バッテリーの化学的性質により器具の実際の持続時間は変化します

ランプヘッドが最も注目を集めますが、交換が必要になるまでのユニットの動作年数は内部のバッテリーによって決まります。

  • 密閉型鉛蓄電池 (SLA): 初期費用は最小限ですが、容量がコードの最小値を下回るまでの一般的な耐用年数はわずか 3 ~ 5 年です。
  • ニッケルカドミウム (NiCad): 古い設備によく見られる温度変動に対する耐性が高く、耐用年数は約 4 ~ 7 年です。
  • ニッケル水素 (NiMH): NiCad よりもエネルギー密度が高く、メモリー効果がなく、標準寿命は 5 ~ 8 年です。
  • リン酸鉄リチウム (LiFePO4): 耐用年数は最長 8 ~ 10 年で、初期費用は高くなりますが、建物の耐用年数全体にわたる交換サイクルははるかに少なくなります。

SLA バッテリーを 4 年ごとに交換する施設と、LiFePO4 ユニットの寿命が 10 年である施設では、バッテリーに多くの費用がかかるだけでなく、各交換サイクルに伴う労働力とテストのダウンタイムの費用も支払われます。これは、単一の建物内の数十の設備で行われる場合、多くの場合、より大きなコストになります。

検査不合格の原因となる配置ミス

完全に準拠した治具であっても、間違った場所に取り付けられている場合は検査に合格しません。ウォークスルー中に見つかる最も一般的な問題は次のとおりです。

  • 照明器具が高すぎて、床全体に光が薄く広がり、地上付近で平均 1 フィートキャンドルを達成できませんでした。
  • 階段はその上の廊下器具とは別のカバーが必要なため、階段の踊り場は専用のヘッドなしで残されました。
  • 2 つの間隔を置いたユニットの代わりに 1 つの中央ユニットを備えた長い廊下では、両端にダーク ゾーンが生じ、均一性比率を満たしていません。
  • 屋外用出口ドアに屋外定格ユニットがないため、誰かが外に出た瞬間に道が暗くなります。

多くの照明設計者が使用する一般的なルールは、隣接する器具からの照明パターンが各ユニットの定格照射距離の約 50% で重なるように間隔を計画することです。これにより、ほとんどのコードで必要とされる 40:1 の天井内の最も明るい点と最も暗い点の比率が維持されます。

スタンドアロンユニットと組み合わせた非常口標識器具

建物は通常、スタンドアロンの非常灯ヘッドと、非常灯と照明付き非常口標識を統合した組み合わせユニットのどちらかを選択します。

治具の種類 典型的なコスト指数 必要なインストールポイント ベストフィット
スタンドアロン非常灯 低 (ベースラインの 1 倍) 器具の位置ごとに 1 つ 廊下とオープンエリアはすでに個別の出口標識で覆われています
コンビネーション出口標識非常灯 中 (1.4 ~ 1.8x) 1台で両方の機能をカバー 出入口と出口には標識と照明が必要です

組み合わせユニットにより、器具の総数と配線が削減され、多くの出口ポイントがある建物でのユニットあたりの価格の上昇を相殺できますが、スタンドアロンのヘッドは、すでに他の場所に出口標識が設置されている長い廊下に沿った隙間を埋めるのに依然としてコスト効率が高くなります。

耐用年数を延ばすメンテナンス習慣

いくつかのメンテナンス習慣によって、年次検査に確実に合格する設備と、故障するまで静かに劣化する設備が区別されます。

  • 明らかに異常が見られない場合はスキップせずに、毎月必須の 30 秒のセルフテストを実行します。
  • ランプヘッドとレンズを定期的に清掃してください。レンズに埃が蓄積すると、バッテリーが正常であっても出力が低下し、フットキャンドル測定に失敗する可能性があります。
  • 放電テストの失敗で発見されるのを待つのではなく、メーカーの定格間隔で積極的にバッテリーを交換します。
  • 検査官は治具自体を検査する前にこの書類を要求することが多いため、すべてのテスト結果を日付、技術者、結果とともに記録します。

建物タイプに合わせた器具の選択

適切な仕様は、器具が動作する環境に大きく依存します。

  • 標準的なオフィスの廊下 - NiMH または LiFePO4 バッテリーを備えた LED スタンドアロン ヘッド。重複するカバレッジを維持するために間隔をあけて設置されます。
  • 階段の吹き抜けと交通量の多い出口 - すべての踊り場とドアに出口標識と非常灯ユニットを組み合わせています。
  • 冷蔵保管または非加熱の屋外エリア - 標準の SLA バッテリーは氷点下で大幅に容量が失われるため、低温定格 LiFePO4 バッテリー パック。
  • 天井の高い大規模倉庫 - より高い取り付け高さを補うために、より広い投射距離を備えた高出力 LED ヘッドを備えています。

建物全体にわたる単一の標準設備ではなく、特定の環境に基づいて選択することで、新たな違反が報告されるたびに不足分を修正しようと慌てる必要がなく、施設が毎年検査に合格し続けることができます。